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产品名称:石墨材料拉力试验机

产品型号:WDW

产品报价:

产品特点:石墨材料拉力试验机能够根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性。石墨材料抗拉强度试验机实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。 石墨材料抗拉强度试验机 石墨极低温拉伸试验机 石墨高温抗拉强度检测设备

WDW石墨材料拉力试验机的详细资料:

石墨材料拉力试验机能够根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性。石墨材料抗拉强度试验机实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。

石墨材料拉力试验机控制系统:

1、实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制;
2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。zui高分辨率达1/300000,全程不分档;
3、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件,全数字化设计;
4、符合PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到“即插即测”;
5、电子测量系统无电位器等模拟元件,保证互换性,方便更换。
技术参数
zui大试验力:50KN
负荷传感器容量:5T(50KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)
精度等级:0.5级
试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程)
试验力分辨率:zui大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。
力控  制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。
变形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:无误差。
有效试验宽度:360mm、410mm、510mm三种规格
有效拉伸空间:800mm
有效压缩行程:800mm
控 制  系 统:全微机自动控制。
单 位  选 择:g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结  构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳
电        源:220V  50Hz
功        率:1200w
主  机 重 量:450Kg
主机外型尺寸:800*410*1800
故障及解决方法:
一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差zui主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。
3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查zui近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮,不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。

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